孔隙率檢測儀
符合德國大眾VW標準的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測定系統(tǒng)。
全自動全景掃描金相顯微鏡DM4M.
符合德國大眾 VW50093 / VW50097 / PV6097 標準的汽車行業(yè)用鑄鋁孔隙率測定系統(tǒng).
操作簡單,測量結(jié)果準確,可靠.
孔隙率檢測儀是材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的關(guān)鍵分析設(shè)備，專為測定多孔材料的空隙體積占比而設(shè)計。它通過融合阿基米德排水法、氣體膨脹原理或X射線斷層掃描技術(shù)，實現(xiàn)對金屬鑄件、陶瓷坯體、土壤樣本及復(fù)合材料等不同材質(zhì)的非破壞性檢測。
該儀器采用智能化控制系統(tǒng)，配備高精度壓力傳感器與恒溫水浴裝置，確保實驗過程的溫度穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)重復(fù)性。以氣體置換法為例，設(shè)備可自動計算樣品真實密度、表觀密度及開孔/閉孔比例，測試精度達到小數(shù)點后三位。觸摸屏界面支持多語言切換，內(nèi)置行業(yè)標準庫，用戶只需輸入基礎(chǔ)參數(shù)即可快速獲得符合規(guī)范的報告。
模塊化設(shè)計使其具備廣泛適用性：搭配真空飽和裝置可處理低滲透性材料；連接計算機后能實現(xiàn)三維孔隙結(jié)構(gòu)可視化建模。在新能源汽車電池極板生產(chǎn)中，它能精準監(jiān)控電極材料的孔隙分布；在建筑行業(yè)則用于評估混凝土抗?jié)B性能。自校準功能減少人為誤差，配合防腐蝕管路系統(tǒng)延長設(shè)備壽命。
作為質(zhì)量控制的核心工具，孔隙率檢測儀幫助企業(yè)優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)、預(yù)測材料力學(xué)性能，并為產(chǎn)品研發(fā)提供量化依據(jù)。其自動化測試流程與LIMS系統(tǒng)無縫對接，滿足現(xiàn)代實驗室高效管理需求，是提升產(chǎn)品一致性的重要保障。
全自動的孔隙分析系統(tǒng) Automatic Analysis System
發(fā)動機與變速箱是汽車的核心部件，是產(chǎn)生動力與傳動的部分，材料以鑄鐵、鑄鋁、鑄鋅為主。鑄造產(chǎn)生的氣孔是必要的檢查項目。
Leica APorosity是國內(nèi)采用全自動顯微鏡檢查壓鑄氣孔的分析系統(tǒng)，全面支持VW50093/VW50097/VDG P202標準。
系統(tǒng)高度集成顯微鏡、攝像機、電動掃描臺等硬件設(shè)備，自動掃描切面，自動拼接圖像，選取基準面，孔隙分析，生成專業(yè)報告。
專為鑄件孔隙分析設(shè)計Development for Porous Inspection
孔隙率檢測儀
軟件專為鑄件孔隙分析設(shè)計，與使用常規(guī)含量測量軟件相比具有如下優(yōu)勢：
| | 全自動孔隙 | 常規(guī)含量測量 |
| 硬件支持 | 顯微鏡、2.5x物鏡、電動臺 | 顯微鏡、2.5x物鏡 |
| 采集模式 | 設(shè)定區(qū)域，自動掃描拼接、適合較大樣品 | 手動拼接，適合小樣品 |
| 方便性 | 操作簡單，省時省力 | 花費較長時間 |
| 基準面選取 | 正方形、圓形、三角形，1/3壁厚 | 矩形和圓形 |
| 測量數(shù)據(jù) | 氣孔率、最大氣孔、孔間距和氣孔聚集 | 氣孔率、最大氣孔 |
| 報告 | 專業(yè)報告含全貌圖、基準面照片、一鍵生成 | 無全貌圖且需編輯報告 |
| 預(yù)覽圖 | 支持掃描全貌圖，顯示基準面取樣位置 | 局部拼接，不支持MAP圖 |
| 技術(shù)規(guī)格 | 支持定義技術(shù)規(guī)格，并自動評判 | 不支持 |
| 兼容性 | 可與全自動清潔度共用一臺設(shè)備 | |
自動掃描樣品Automatic Scanning /Snap
支持多種掃描路徑：矩形區(qū)域、圓形區(qū)域等，滿足不同形狀的樣品需要；對于形狀不規(guī)則的樣品，采用四點矩形確定掃描區(qū)域，并支持空白區(qū)設(shè)置，減少掃描圖像數(shù)目，提高工作效率。
抓拍過程照片自動保存，進度狀態(tài)實時可見；照片信息存入數(shù)據(jù)庫，方便查詢；提供視場圖片瀏覽功能，可以實現(xiàn)視場定位回溯、重新拍照等功能；
軟件支持多種自動聚焦方式 Automatic Focus Algorithm
系統(tǒng)支持擬合補償聚焦模式以保證低倍下每個視場的對焦精度；采用新的圖像融合聚焦算法，以確保高倍景深不足時的圖像清晰度。自動聚焦尤其適用于不適合鑲嵌的大樣品掃描。
圖像電子存檔，可日后追溯 Electronic Archive of Filter
掃描分析時系統(tǒng)將樣品的完整圖像、分析數(shù)據(jù)以及測試報告以電子形式存檔，日后如有需要，可以隨時調(diào)取查閱或重新分析，不需重新掃描。
支持VW50093/VDG P202檢查標準
壓鑄件氣孔檢查是否合格是大眾評判產(chǎn)品是否被認可的關(guān)鍵性指標之一。系統(tǒng)*大眾使用金相顯微鏡的VW50093標準，支持以下檢驗參數(shù)：
氣孔率百分比/氣孔個數(shù)
最大氣孔尺寸
孔間距
氣孔聚集(疏松)
粗大氣孔群
對于VDG P202標準，氣孔尺寸可選以下兩種方式定義：
支持按圖紙定義技術(shù)規(guī)格Specification by User Defined
支持按加工圖紙的要求定義技術(shù)規(guī)格，這也是該工件是否合格的指標之一，系統(tǒng)依據(jù)技術(shù)規(guī)格自動判斷該樣品是否合格。
依據(jù)標準，由于載荷的不同，工件的內(nèi)壁和外壁對孔隙率有不同的要求，本系統(tǒng)支持內(nèi)壁和外壁分別定義不同的技術(shù)規(guī)格。
基準面的選取 Reference Surface
支持按VW50097標準規(guī)定的所有選取基準面工具。包含以下工具：
正方形
圓形
三角形(等腰、直角、任意)
固定尺寸矩形
任意矩形
1/3壁厚選取
氣孔識別與參數(shù)計算 Pores Detection
支持用戶選取多個基準面，一次批量測量多個結(jié)果，提高檢驗效率。標準規(guī)定基準面外的氣孔不能參與計算，本系統(tǒng)能按基準面形狀準確分析區(qū)域內(nèi)氣孔。
專為鑄鐵件設(shè)計去除石墨功能，在自動刪除石墨的同時保留氣孔。同時支持石墨含量扣除，以避免鑄鐵中石墨對測量結(jié)果的影響。
2.5x物鏡有較大的拍照視野，也帶來亮暗不均的問題。陰影校正功能保證圖像具有均勻的亮度，提高氣孔計算的準確性。
氣孔間距對于疏松、粗大氣孔群以及氣孔數(shù)量的判斷有重大的影響，系統(tǒng)采用*的算法能準確計算氣孔間距，從而保證結(jié)果的正確性。
專業(yè)孔隙分析報告 Professional Report
系統(tǒng)提供專業(yè)的孔隙分析報告；包含基準面氣孔率，最大氣孔尺寸、孔間距是否合格、是否有氣孔聚集等信息；全貌圖標明基準面位置，最大氣孔位置。
用心服務(wù)放心使用
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產(chǎn)品型號：
